PROCESO DE PURIFICACIÓN
CONSTANTE
VANGUARDIA
PROCESO DE PURIFICACIÓN DE AGUA
Conoce el proceso de purificación del agua AQUAMILLER
AGUA POTABLE
1
Tomamos el agua de la red pública.
PRIMERA BATERÍA DE FILTRACIÓN
2:
Esta batería consta de un Filtro Multimedia y un Filtro de Carbón Activado. El filtro multimedia retiene sólidos en suspensión, materia orgánica, coloides, plaguicidas entre otras partículas que están presentes en el agua y el Filtro de Carbón Activado retiene el cloro presente en el agua, así como también, elimina olores y sabores indeseables, color y contaminantes químicos.
PRIMERA INYECCIÓN DE OZONO
3:
El ozono es un gas, con un alto poder desinfectante, ya que su poder es 1,000 veces más efectivo que el cloro.
CISTERNAS
4:
Contamos con cisternas para almacenar el agua en sus diferentes etapas del proceso de purificación.
SEGUNDA BATERÍA DE FILTRACIÓN
5:
Para garantizar la calidad de nuestro producto, pasamos el agua nuevamente por un Filtro de Multimedia y Filtro de Carbón Activado.
SUAVISADORES
6:
En este punto del proceso, se remueve y se elimina la dureza del agua causada principalmente por calcio y magnesio.
OSMOSIS INVERSA
7:
Este equipo se encarga de eliminar casi todas las sales que podría contener el agua, además de otras impurezas, tales como, materia orgánica, coloides, sílice e incluso microorganismos.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
8:
Contamos con 6 tanques para almacenar el agua ya purificada y en este punto agregamos las sales que le dan ese pH Alcalino a nuestro producto.
TERCERA BATERÍA DE FILTRACIÓN
9:
Esta batería consta de dos Filtros de Carbón Activado, los cuales filtran nuevamente el agua purificada de los tanques de almacenamiento.
FILTRO PULIDOR
10:
El agua pasa ahora al filtro pulidor, cuya función es proporcionarle un aspecto más cristalino.
LUZ ULTRAVIOLETA
11:
La Luz Ultravioleta se emplea en el proceso para la eliminación de bacterias principalmente y otras formar microbianas hasta en un 99.99%.
SEGUNDA INYECCIÓN DE OZONO
12:
Para garantizar la calidad e inocuidad de nuestro producto, aplicamos una segunda inyección de ozono al agua, momentos antes de envasarse.
SANEAMIENTO DEL GARRAFÓN
RECEPCIÓN DE GARRAFÓN VACÍO
1:
Recibimos el garrafón del vendedor MERCADITO MÓVIL para su inspección.
INSPECCIÓN
2:
En este proceso revisamos que el garrafón que retorna cumpla con nuestros estándares de calidad, por ejemplo: que no presente deformación, no contenga objetos en su interior y no presente olores.
LAVADO ESPECIAL
3:
Si en la inspección se detecta un cierto nivel de suciedad, ya sea en su interior/exterior, se realiza un lavado manual por parte del personal.
PRE-LAVADO EXTERIOR
4:
El garrafón ingresa al pre-lavado exterior donde cepillos remueven la suciedad del exterior.
PRE-LAVADO INTERIOR
5:
Se le inyecta agua a presión en el interior del garrafón.
LAVADO Y SANEAMIENTO AUTOMÁTICO
6:
El garrafón ingresa en una lavadora donde se le inyecta un detergente y agua a presión para finalizar el proceso de lavado y pase a la línea de envasado.
ENVASADO
LLENADO DE GARRAFÓN
1:
Los garrafones se llenan con el agua purificada, que cumple con los estándares de calidad AQUAMILLER.
TAPONADO
2:
Al salir de la llenadora, el garrafón pasa directamente a la colocación de la tapa.
INSPECCIÓN VISUAL
3:
Nuestro personal realiza una inspección visual como último filtro de control de calidad, para garantizar un producto de máxima calidad.
COLOCACIÓN DE BANDA DE GARANTÍA
4:
Al garrafón que cumple la inspección visual, se le coloca una banda de garantía para asegurar que el producto no sea alterado.
TÚNEL TÉRMICO
5:
El garrafón pasa por el túnel térmico para adherir la banda de garantía a la tapa y el garrafón.
CODIFICADO
6:
Con la finalidad de rastrear cualquier incidente o anomalía, se le asigna un código a cada garrafón.
CARGA DE UNIDAD
7:
El producto final se le entrega a MERCADITO MÓVIL para su venta y distribución.